В 2007 году производство упаковочной ленты (ПЭТ, ПЭТФ, strap, стреп) лишь на треть удовлетворяло потребности рынка. На 2008 год, несмотря на создаваемые мощности новыми производителями упаковочной ПЭТ (лавсановой, полиэстеровой) ленты, существует дефицит порядка 19%. Таким образом, потребность в упаковочной ленте превышает предложение. И потребность может возрасти.

Процесс изготовления ПЭТ (ПЭТФ) - преформы включает в себя три стадии: пластификацию ПЭТ-гранулята, его инжекцию и охлаждение. Очень важным фактором является значение минимального содержания влаги в ПЭТ-грануляте, который идет на изготовление преформы. От содержания влаги зависит качество изготавливаемой продукции.

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ, ПЭТ) — это термопластик, который также именуется как полиэфир, лавсаном и т. д. В СССР полиэтилентерфталат и получаемое из него волокно называли лавсаном, в честь места разработки — Лаборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук. Аналогичные волоконные материалы, изготавливаемые в других странах, получили другие названия: терилен, дакрон, тергал, тревира, теторон, полиэстер, мелинекс, милар (майлар) и т. д.

Стреп (strap) лента недавно появилась на рынке упаковочных материалов. Упаковочная пэт лента (лавсановая, полиэстеровая, стреп (strap), (strapping) стреппинг-лента) – применяется для упаковки и обвязки различных грузов. Имея прочность, сопоставимую с нагартированными стальными лентами, стреп лента превосходит металл по таким параметрам как:

Земля - это дом человечества. Его нельзя превращать в гигантскую общественную помойку. Человек должен придти на помощь природе: он создает полимерные материалы для своих нужд, он и должен избавить природу от их негативного воздействия.

В начале рециклинга ПЭТ, а именно так на западе называется процесс переработки отходов, стоит производство флексов. Их можно перерабатывать в конечный продукт, но в сравнении с гранулятом, они имеют ряд существенных недостатков. Несмотря на то, что наше оборудование позволяет делать достаточно чистые флексы, мы осознанно не занимаемся их продажей, а перерабатываем их в более качественное и технологичное сырье – ПЭТ-гранулят.

Всякий раз, бывая на охоте в лесу, на рыбалке, на пикнике где-нибудь за городом на берегу реки, или просто выезжая в парковую зону города, мы зачастую обращаем свое внимание на гигантское количество пластикового мусора, разбросанного по окрестностям. Мы не перестаем удивляться такому, в общем-то, обычному для нас печальному обстоятельству: прибрежные кусты ивняка усеяны пустыми пластиковыми бутылками из-под пива, различных напитков, соков, масел...

В основе производства полиэстерового шпагата лежит наше сырье – вторичный полиэтилентерефталат (ПЭТ). На данной странице используется термин «полиэстеровый шпагат», однако существует несколько других - торговых названий этого материала: полиэфир, лавсан, ПЭТФ, полиэстер. Полиэстеровый шпагат получается скручиванием продавленной (фибрилированной) ПЭТ-пленки.